Pembersih Fitur Solder Gelombang Praktis, Peralatan Cuci Solder Gelombang Industri

Deskripsi produk:

Mesin pembersih semprotan otomatis tekanan tinggi adalah peralatan pembersih yang cepat, efisien, dan tahan lama.membuatnya mesin pembersih pneumatik berkinerja tinggiMesin ini dirancang untuk membersihkan stensil yang digunakan di berbagai industri. Dengan menempatkan stensil secara manual di ruang pembersih, menyesuaikan waktu pembersihan dan pengeringan,dan menekan tombol start, mesin akan secara otomatis membersihkan, membilas, dan mengeringkan stensil.Mesin ini dilengkapi dengan timer yang reset ketika pintu dibuka, memungkinkan alur kerja yang mudah dan peningkatan efisiensi produksi.mengurangi konsumsi cairan dan biaya operasiSelain itu, penggunaan udara terkompresi sebagai sumber daya meningkatkan keamanan dan menghilangkan kebutuhan akan listrik.memastikan operasi yang stabil dan umur panjangIni juga menggabungkan perangkat knalpot yang meminimalkan volatilization cair dan mengurangi bau.

Fitur:

1. Operasi satu tombol untuk pembersihan otomatis, pencucian, pengeringan, dan pemotongan angin.
2. Kapasitas pembersih yang besar, menghemat tenaga kerja dan waktu.
3. Jendela visual dan pencahayaan di ruang pembersih untuk pengamatan yang jelas.
4. Kebersihan tinggi dengan tekanan penyemprotan yang dapat disesuaikan dan penyemprotan 720 derajat.
5. Sistem filtrasi beredar secara real time dengan pemantauan tekanan untuk pemanfaatan cairan yang efisien.
6. Konsumsi energi rendah, kebisingan operasi rendah, dan desain ramah lingkungan.
7. Alat pengukur alarm elektronik untuk tekanan udara, memastikan operasi yang aman.

Parameter teknis:

Aplikasi:

Mesin pembersih perlengkapan semprotan berputar banyak digunakan di industri di mana pembersihan komprehensif benda kerja diperlukan.Hal ini sangat efektif dalam menghilangkan residu FLUX dan noda minyak dari pengolahan tungku dan kendaraanMesin ini dapat secara bersamaan membersihkan beberapa benda kerja seperti perlengkapan dan perlengkapan, membuatnya cocok untuk berbagai proses manufaktur dan industri.

Dukungan dan Layanan:

Peralatan pembersih perlengkapan soldering gelombang kami dirancang untuk memberikan kinerja pembersih yang dapat diandalkan dan operasi yang tahan lama.kami menawarkan dukungan teknis dan layanan yang komprehensif.

Tim ahli kami tersedia untuk memberikan bantuan dengan pemasangan, pemecahan masalah, dan pemeliharaan peralatan Anda.Kami juga dapat membantu Anda mengembangkan proses dan prosedur yang diperlukan untuk mengoptimalkan kinerja dan output peralatan pembersih perlengkapan pengelasan gelombang Anda.

Selain dukungan teknis dan layanan, kami juga menyediakan akses ke berbagai suku cadang dan bahan habis pakai untuk peralatan Anda.Bagian dan bahan habis pakai kami dirancang untuk memenuhi standar tertinggi kualitas dan kinerja, jadi Anda bisa yakin bahwa sistem Anda akan terus memberikan hasil terbaik.

Jika Anda memiliki pertanyaan atau kekhawatiran tentang kinerja peralatan pembersih perlengkapan pengelasan gelombang Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami. tim ahli kami selalu di sini untuk membantu.

Prinsip operasi peralatan:

Mesin ini terdiri dari sistem pembersih, sistem pencucian, sistem pengeringan dan sistem filtrasi.menempatkan perlengkapan ke dalam membersihkan biru secara manual dan mengatur parameter pembersihan, bilas, pengeringan dan parameter terkait lainnya di layar sentuh.
Di dalam mesin, setelah mengatur parameter cuci, bilas, pengeringan dan parameter terkait lainnya di layar sentuh, tekan tombol start, dan perlengkapan akan dicuci,dibilas dan dikeringkan secara otomatis.
Pengeringan. Ketika proses pembersihan set selesai, mesin secara otomatis berhenti berjalan dan mengatur ulang sendiri untuk alur kerja berikutnya.
Mesin ini sangat nyaman bagi operator untuk membersihkan perlengkapan, yang sangat meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas.Ini adalah jenis baru dari peralatan pembersih kinerja tinggi sepenuhnya otomatisMesin menggunakan cairan berbasis air atau air DI sebagai agen pembersih.
Mesin menggunakan cairan berbasis air atau air DI sebagai agen pembersih tanpa bahaya keamanan dan tanpa cedera pada personil.
Mesin pertama melakukan proses pembersihan, yang umumnya menggunakan cairan berbasis air sebagai cairan pembersih. Seluruh proses pembersihan dilakukan oleh pompa perendaman.
Seluruh proses pembersihan dilakukan oleh pompa perendaman dan cairan dipanaskan secara bersamaan oleh pemanas untuk meningkatkan kemampuan pembersihan.Pompa menarik cairan panas dan menekan. Cairan masuk ke ruang pembersih melalui
Cairan disalurkan ke dalam ruang pembersih. Di dalam ruang, beberapa nozel dipasang, dari mana cairan disemprotkan ke dalam tirai berbentuk kipas di permukaan perlengkapan.
Ketika dampak cairan pada permukaan perlengkapan, penggunaan tekanan cairan dan kemampuan dekomposisi permukaan perlengkapan dari pasta solder, lem, tinta dan kotoran untuk mencuci.
Ketika proses pembersihan selesai, proses pencucian dilakukan. Proses ini umumnya menggunakan air DI sebagai cairan pembersih.Seluruh proses pencucian terutama dilakukan oleh satu pompa perendaman pada suatu waktu.
Seluruh proses pencucian dilakukan terutama oleh satu pompa perendaman dan cairan dipanaskan secara bersamaan oleh pemanas untuk meningkatkan kemampuan pembersihan.Pompa menyerap cairan yang dipanaskan dan menekannya.
Cairan masuk ke ruang pembersih melalui pipa yang sesuai.Sejumlah muncung dipasang di ruang pembersih dan cairan disemprotkan dari muncung dan berdampak pada permukaan perlengkapan dalam bentuk tirai air berbentuk kipas.
Permukaan: Dalam dampak cairan pada permukaan perlengkapan, penggunaan tekanan cairan dan kapasitas dekomposisi permukaan perlengkapan dari sisa cair berbasis air dan kotoran kembali bersih.
Ketika proses pembersihan dan pencucian selesai, perlengkapan dikeringkan menggunakan blower tekanan tinggi yang menghasilkan aliran angin yang tinggi.
Udara panas bervolume tinggi yang dipanaskan dengan cepat ditiup oleh blower. Ketika udara panas ditiup ke permukaan perlengkapan, cairan residual dengan cepat ditiup dan sebagian cairan
Ini menghasilkan pengeringan.

FAQ: